На этой неделе состоялся пресс-тур на научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП "НПП "Исток") в подмосковное Фрязино. Это одно из крупнейших российских предприятий, специализирующихся на разработке и производстве изделий СВЧ-электроники для всех видов связи и радиолокации. Компания входит в состав холдинга "Росэлектроника". В настоящее время "Исток" выпускает около 30% всех изделий СВЧ-электроники в России и является одним из головных предприятий отрасли. Компания обладает замкнутыми технологическими циклами разработки и производства СВЧ-транзисторов, монолитных интегральных схем, модулей СВЧ, электровакуумных СВЧ-приборов и комплексированных СВЧ-устройств на их основе, радиоэлектронной аппаратуры и ее составных частей.
(c) bmpd
Исторически предприятие занимает ведущие позиции в конструировании и изготовлении вакуумных СВЧ-приборов, используемых для радио- и телепередачи, систем дальней и тропосферной связи, а также радиолокации. Несмотря на бурное развитие монолитной СВЧ-электроники, вакуумные приборы по-прежнему остаются востребованными из-за их непревзойденных частотных и мощностных характеристик. Некоторые изделия "Истока" – такие, например, как многолучевые клистроны и лампы обратной волны – превосходят лучшие мировые аналоги по техническим и стоимостным показателям и пользуются устойчивым спросом на мировом рынке.
В последние несколько лет на предприятии активно осваивается разработка и производство твердотельных электронных СВЧ-приборов. На "Истоке" запущена первая в России линия для промышленного производства транзисторов и монолитных интегральных схем СВЧ-диапазона. Для нашей страны это стало настоящим прорывом, поскольку еще четыре года назад монолитные интегральные схемы СВЧ выпускались лишь единичными экземплярами. Запуск этой линии позволил наладить серийное производство СВЧ-субмодулей для радаров с АФАР.
Изделия "Истока" применяются в различных системах современного высокоточного оружия, зенитных ракетных комплексах и системах С-200, С-300, С-300П, С-300В, С-400, "Триумф", "Тор", "Кинжал", "Бук", "Куб", "Панцирь"; системах предупреждения о ракетном нападении; системах РЭБ "Тирада", "Игла", "Видимость"; РЛС кругового обзора "Дунай", "Алтай", "Тропа"; РЛС обнаружения, системах целеуказания и дозора "Фара", "Кредо" и "Зоопарк". НПП "Исток" – крупнейший в России производитель активных радиолокационных головок самонаведения для ракет класса "воздух-воздух"
На экскурсии удалось познакомиться как с традиционным производством, так и с самым современным.
Участок сборки вакуумных СВЧ-приборов. Базовый технологический процесс создания подобного изделия содержит 5-8 тыс. технологических операций. Число деталей в приборе достигает 500 единиц. Основные материалы деталей – медь и её сплавы, нержавеющая и низкоуглеродистая сталь, никель, титан, тантал и магнитные материалы.
В процессе изготовления используется контактная и лазерная сварка, высокотемпературная пайка в защитной среде припоями на основе меди, серебра и золота. Разнородные материалы соединяются диффузионной сваркой. После герметизации приборов производится термовакуумная обработка и откачка приборов на электроразрядных насосах.
Одно из самых современных производств – участок изготовления многослойных керамических коммутационных плат с СВЧ трактом по технологии LTCC (низкотемпературная керамика).
На тончайшие керамические листы переносится разметка будущих элементов платы. Затем вырубаются и заполняются переходные отверстия, создается проводящий слой и формируется топология. Далее слои складывают в "сэндвич", обрезают по форме готовых изделий, а затем спекают между собой в специальной печи. После этого происходит контроль электрических цепей. В одной такой плате может быть до 20 слоёв.
Перенос изображения
Резка
Автоматизированный контроль целостности электрических цепей
Участок сборки гибридно-интегральных схем и СВЧ модулей. Здесь происходит установка кристаллов активных и пассивных компонентов, микросварка (контактная, термокомпрессионная, ультразвуковая, термозвуковая).
Изделия могут комплектоваться вручную (при изготовлении небольших партий)
При изготовлении крупных серий комплектация и сборка осуществляется автоматизированно
Ну и, пожалуй, самое высокотехнологичное производство, которое нам продемонстрировали – пилотная линия для промышленного производства монолитных интегральных схем и транзисторов СВЧ диапазона на основе арсенида галлия, предназначенных для телекоммуникационной радиоэлектронной аппаратуры. Используются самые передовые технологические процессы: электронно-лучевая и проекционная фотолитография, ионная имплантация и плазмохимия. Объем выпуска кристаллов до 1 млн штук в год.
(c) bmpd
Исторически предприятие занимает ведущие позиции в конструировании и изготовлении вакуумных СВЧ-приборов, используемых для радио- и телепередачи, систем дальней и тропосферной связи, а также радиолокации. Несмотря на бурное развитие монолитной СВЧ-электроники, вакуумные приборы по-прежнему остаются востребованными из-за их непревзойденных частотных и мощностных характеристик. Некоторые изделия "Истока" – такие, например, как многолучевые клистроны и лампы обратной волны – превосходят лучшие мировые аналоги по техническим и стоимостным показателям и пользуются устойчивым спросом на мировом рынке.
В последние несколько лет на предприятии активно осваивается разработка и производство твердотельных электронных СВЧ-приборов. На "Истоке" запущена первая в России линия для промышленного производства транзисторов и монолитных интегральных схем СВЧ-диапазона. Для нашей страны это стало настоящим прорывом, поскольку еще четыре года назад монолитные интегральные схемы СВЧ выпускались лишь единичными экземплярами. Запуск этой линии позволил наладить серийное производство СВЧ-субмодулей для радаров с АФАР.
Изделия "Истока" применяются в различных системах современного высокоточного оружия, зенитных ракетных комплексах и системах С-200, С-300, С-300П, С-300В, С-400, "Триумф", "Тор", "Кинжал", "Бук", "Куб", "Панцирь"; системах предупреждения о ракетном нападении; системах РЭБ "Тирада", "Игла", "Видимость"; РЛС кругового обзора "Дунай", "Алтай", "Тропа"; РЛС обнаружения, системах целеуказания и дозора "Фара", "Кредо" и "Зоопарк". НПП "Исток" – крупнейший в России производитель активных радиолокационных головок самонаведения для ракет класса "воздух-воздух"
На экскурсии удалось познакомиться как с традиционным производством, так и с самым современным.
Участок сборки вакуумных СВЧ-приборов. Базовый технологический процесс создания подобного изделия содержит 5-8 тыс. технологических операций. Число деталей в приборе достигает 500 единиц. Основные материалы деталей – медь и её сплавы, нержавеющая и низкоуглеродистая сталь, никель, титан, тантал и магнитные материалы.
В процессе изготовления используется контактная и лазерная сварка, высокотемпературная пайка в защитной среде припоями на основе меди, серебра и золота. Разнородные материалы соединяются диффузионной сваркой. После герметизации приборов производится термовакуумная обработка и откачка приборов на электроразрядных насосах.
Одно из самых современных производств – участок изготовления многослойных керамических коммутационных плат с СВЧ трактом по технологии LTCC (низкотемпературная керамика).
На тончайшие керамические листы переносится разметка будущих элементов платы. Затем вырубаются и заполняются переходные отверстия, создается проводящий слой и формируется топология. Далее слои складывают в "сэндвич", обрезают по форме готовых изделий, а затем спекают между собой в специальной печи. После этого происходит контроль электрических цепей. В одной такой плате может быть до 20 слоёв.
Перенос изображения
Резка
Автоматизированный контроль целостности электрических цепей
Участок сборки гибридно-интегральных схем и СВЧ модулей. Здесь происходит установка кристаллов активных и пассивных компонентов, микросварка (контактная, термокомпрессионная, ультразвуковая, термозвуковая).
Изделия могут комплектоваться вручную (при изготовлении небольших партий)
При изготовлении крупных серий комплектация и сборка осуществляется автоматизированно
Ну и, пожалуй, самое высокотехнологичное производство, которое нам продемонстрировали – пилотная линия для промышленного производства монолитных интегральных схем и транзисторов СВЧ диапазона на основе арсенида галлия, предназначенных для телекоммуникационной радиоэлектронной аппаратуры. Используются самые передовые технологические процессы: электронно-лучевая и проекционная фотолитография, ионная имплантация и плазмохимия. Объем выпуска кристаллов до 1 млн штук в год.